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维修搪瓷反应釜需要注意的问题

  搪瓷反应釜作为一种吸收气体的设备,在食品、化工等行业得到了很好的使用,但是设备总是会需要维修,下面给大家介绍一下维修搪瓷反应釜需要注意的问题:
1、金属基体腐化洞穿需求补焊时,应只管即便全焊透,且应不连续焊接,觉得焊接部位周围搪玻璃层温度超出200℃时,应中断焊接,采用降温步伐,待温度冷却后再焊。
2、焊接后要做内筒体或夹套水压试验,及格后再结束修复。
3、补焊后珐琅反应釜最佳静置2~3天后再结束表面处理,用砂轮机清理干净焊缝周围烘伤的搪玻璃层,并打磨出新鲜的金属表面。
4、修复表面必定要洗濯干净。总之,准确的材料抉择和正当的施工工艺是胜利修复的包管。
5、修复时必须两人,一人在罐内,一人在罐外安全监护。
6、对罐内的易燃、易爆、毒性介质严格检测,不达到安全目的,决不进人。
7、釜内打磨或施焊时,必须要有防护面具(防毒、防飞渣毁伤面部、眼睛)。
8、罐内必须安有透风装置。
9、分外把稳管口、垫片等角落残留的介质,因为罐内温度低落(比方罐内施焊,焊渣飞溅)而挥发,燃烧或迫害施工职员。
10、必定要等修复剂完整固化后再投料。
为了使设备的使用寿命更长,定期对不锈钢反应釜的洗涤保护非常重要,为了挥发性能,降低设备腐化的速度,我们也应该经常清洗。
小编:byx
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